Inelele O sunt o componentă integrală în majoritatea sistemelor industriale și mecanice. Deoarece selecția materialului inelului O este condusă de un sistem industrial sau mecanic, acel sistem va defini care material este cel mai potrivit pentru a îndeplini cerințele de aplicare ale inelului O.Prin urmare, cel mai bun material O-Ring este cel mai potrivit pentru aplicare.Astăzi, garnitura familiară în formă de gogoașă este utilizată într-o varietate de aplicații statice sau dinamice și este una dintre cele mai comune garnituri utilizate în utilaje din întreaga lume.
Inelul O este o componentă indispensabilă. Orice sistem mecanic ale cărui piese necesită fluide, uleiuri sau lubrifiere similară pentru a funcționa, necesită, de asemenea, garnituri precum inele O. Garniturile acționează ca etanșări atunci când sunt comprimate între suprafețe. Sigiliile fac exact asta - unesc mecanismele împreună într-un dispozitiv mecanic și împiedică scurgerile sau scurgerile să se scurgă din dispozitiv. Sunt cel mai utilizat produs de etanșare. Odată cu dezvoltarea în continuare a materialelor polimerice elastice, inelele O sunt utilizate în aproape orice aplicație mecanică în orice condiție sau temperatură de mediu, cu compatibilitate chimică excepțională.
Când se produce defectarea inelului O, aceasta poate fi rezultatul unor factori precum instalarea necorespunzătoare, lubrifierea sau dimensiunea incorectă. Mai presus de toate, selectarea materialului greșit pentru aplicație poate contribui foarte mult la eșecul produsului. Inelele O sunt realizate printr-o serie de tehnici de fabricație, cum ar fi turnarea prin injecție sau prin comprimare sau extrudare, cu o serie de materiale elastomerice.
Care este cel mai bun material de inel O pentru aplicație?
Diversitatea aplicațiilor O-Ring se datorează în mare parte varietății mari de materiale utilizate în fabricarea acestuia. Inelele O sunt fabricate cu polimeri elastici cunoscuți sub numele de elastomeri. Când vă gândiți la elastomeri, gândiți-vă la elastic - principala proprietate mecanică care îl diferențiază de alți polimeri. Acești polimeri se întăresc cel mai adesea prin vulcanizare. Procesul produce molecule lungi de cauciuc, rezultând o elasticitate, rezistență la tracțiune, durabilitate, vâscozitate, duritate și rezistență la intemperii îmbunătățite. Diferitele materiale elastomerice au proprietăți diferite pentru diferite aplicații. Unele pot fi mai elastice, iar altele pot fi mai rezistente la intemperii.
Cheia în alegerea materialului pentru inele O constă în asigurarea faptului că proprietățile mecanice ale componentelor sunt compatibile cu cerințele de etanșare pentru dispozitiv. Deoarece este posibil ca inginerul sau antreprenorul dvs. să nu fie întotdeauna la îndemână pentru a vă consulta, a ști ce tip de elastomer este compatibil poate fi diferența dintre timpul de nefuncționare și timpul de producție. Pentru a vă ajuta cu deciziile, iată șase dintre cele mai comune materiale pentru inele O și proprietățile mecanice pentru care sunt cele mai potrivite:
Nitril (Buna-N)este un material de uz general potrivit pentru uleiuri petroliere, apă și unele fluide hidraulice. Este o garnitură populară ieftină, care este, de asemenea, rezistentă la rupere și tratament abraziv și va funcționa la temperaturi cuprinse între -35 grade Fahrenheit și 250 de grade Fahrenheit. Are o rezistență bună la uzură și o rezistență bună la compresiune. Materialul nu este potrivit pentru lichidul de frână pentru automobile, cetone, fluide hidraulice cu esteri fosfat sau hidrocarburi nitro și halogenate. Rezistenta la ozon și la intemperii poate fi îmbunătățită prin amestecare.
Cauciuc etilen propilen (EPR)funcționează într-un interval de temperatură cuprins între -60 grade Fahrenheit și 250 de grade Fahrenheit. EPR oferă o bună rezistență la căldură, precum și la lumina soarelui și la intemperii. Inelele O EPR funcționează bine cu Skydrol și alte fluide hidraulice, precum și cu aplicații care utilizează abur, apă, uleiuri siliconice, lichide de frână și alcooli. Are o rezistență slabă la uleiurile petroliere și combustibilii.
Fluorocarbon (Viton)este un material universal, versatil, cu o capacitate excelentă la temperaturi ridicate. Intervalul său de temperatură este de la -15 la 400 de grade Fahrenheit. Poate gestiona o serie de aplicații și este potrivit pentru utilizare cu uleiuri petroliere, fluide și gaze siliconice, acizi și unele hidrocarburi halogenate și, cum ar fi, tetraclorura de carbon. Nu este destinat utilizării cu Skydrol, amine, esteri și eteri cu greutate moleculară mică, acizi fluorhidric fierbinți și apă fierbinte sau abur.
Neopreneste folosit în mod obișnuit pentru a etanșa agenții frigorifici din unitățile de refrigerare și de aer condiționat. Are o rezistență foarte bună la rupere, îndoire, lumina soarelui și intemperii. Este potrivit pentru utilizarea cu alcool, lichid de răcire a motorului, uleiuri vegetale sau grăsimi animale și agenți frigorifici cu amoniac. Are un interval de temperatură de la -40 la 450 de grade Fahrenheit. Nu ar trebui utilizat cu uleiuri și combustibili din petrol și, deoarece produsele finite din neopren sunt adesea combinate cu agenți pe bază de plumb, poate fi periculoasă pentru sănătatea umană.
Poliuretanare un interval de temperatură de la -60 grade Fahrenheit până la 200 de grade Fahrenheit. Este cunoscut pentru duritatea generală și are rezistență la abraziune și extrudare. Veți găsi materialul folosit cu uleiuri din petrol, solvenți clorurati cu oxigen/ozon. Inelele O din poliuretan pot fi găsite în fitingurile hidraulice, cilindri și supape, unelte pneumatice și arme de foc. Nu este bun cu cetone, acizi și aplicații pe bază de apă.
Silicons-a demonstrat că rezistă la -175 grade Fahrenheit pentru perioade scurte de expunere și poate funcționa într-un interval cuprins între -120 grade Fahrenheit și 450 de grade Fahrenheit. Deoarece siliconul are o rezistență scăzută la rupere și abraziune și o rezistență scăzută la tracțiune, este mai potrivit pentru aplicații statice decât pentru cele dinamice. Se comportă bine cu uleiuri vegetale, alcool, oxigen, ozon, la căldură uscată, lumina soarelui și intemperii. De asemenea, este inodor și non-toxic.
Aveți nevoie de ajutor pentru alegerea materialului inelului O?
Cunoașterea cerințelor de performanță pentru aplicațiile dvs. de etanșare este un pas important în selectarea materialului potrivit pentru lucrare. Indiferent dacă etanșarea dumneavoastră va fi supusă unor medii accidentate, temperaturile extreme sau substanțele chimice dure vor juca un rol în alegerea unui inel O. Pentru a vă îndeplini cerințele aplicației de etanșare, nu ezitați să consultați un expert de la Manufacturer's Rubber & Supply înainte de a face alegerea finală.